波紋管是波紋管閥門重要的組成部分，良好的波紋管才能確保其良好的性能，那么波紋管閥門的波紋管生產工藝都有哪些特點呢?下面我們就一起來了解下吧。

    1.機械脹壓成型工藝是利用內模撐出波紋的一種工藝方法。成型時無需充液體介質，因此成型簡便、速度快、工藝成本低。但該波紋管內表面的損傷也很嚴重，抗腐蝕性能較低，疲勞壽命較低。所成型的波紋管不是一個理論

    上的圓形，幾何尺寸不準確。只能制作一些使用場合要求不高的波紋管。

    2.液壓成型工藝利用模具和水介質壓力成型的一種方法。其特點是：波紋管集合尺寸準確，表面無損傷。因此，該方法制造的波紋管抗腐蝕能力強，疲勞壽命高，是目前波紋管制造先進、質量可靠的工藝方法。但模具成

    本較高，成型速度較慢。液壓成型可生產多層波紋管。

    3.焊接成型、爆炸成型、電沉積成型、機械旋壓成型方法因使用較少，只用于一些特種波紋管的制造。

    4.滾壓成型工藝及特點是利用一組工作滾輪研展出波紋的一種工藝方法，其特點是可制造大口徑尺寸的波紋管，工藝成本低，只能成型單層波紋管。該工藝生產的波紋管，表面損傷嚴重，因此抗腐蝕性能差，疲勞壽命低，

    只能制作一些使用場合要求不高的波紋管。

    因此波紋管在進行生產時，工藝的選擇是非常重要的，良好的工藝才能確保波紋管的質量，從而滿足波紋管閥門的需求。

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